English

Mașină de fabricat cupe servo RM-1H

Mașină de fabricat cupe servo RM-1H Imagine prezentată
  • Mașină de fabricat cupe servo RM-1H

Scurta descriere:

Mașina de termoformare a cupelor Servo RM-1H este un echipament de înaltă performanță pentru fabricarea cupelor, care oferă utilizatorilor flexibilitatea modurilor de reglare electrică și manuală a matriței.Mașina adoptă o tehnologie avansată de control servo pentru a controla cu precizie procesul de fabricare a paharelor, asigurând o calitate stabilă și fiabilă a produsului.

Detaliile produsului

Etichete de produs

Parametrii mașinii

◆Model: RM-1H
◆Zona maximă de formare: 850*650mm
◆ Înălțime maximă de formare: 180 mm
◆ Grosimea maximă a foii (mm): 2,8 mm
◆Presiune maximă a aerului (bar): 8
◆Viteza ciclului de uscare: 48/cil
◆Forța din palme: 85T
◆Tensiune: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicație: boluri, cutii, cești etc.
◆Componentele de bază: PLC, motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj, pompă
◆ Material adecvat: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Zona de turnare Forța de prindere Viteza de alergare Grosimea foii Înălțimea de formare Formarea presiunii Materiale
Max.Matrite

Dimensiuni

 Forța de prindere Viteza ciclului de uscare Max.Foaie

Grosime

 Max.Foming

Înălţime

 Max.Aer

Presiune

 Material potrivit
850x650mm 85T 48/ciclu 2,5 mm 180 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Introducerea Produsului

Mașina de termoformare a cupelor Servo RM-1H este un echipament de înaltă performanță pentru fabricarea cupelor, care oferă utilizatorilor flexibilitatea modurilor de reglare electrică și manuală a matriței.Mașina adoptă o tehnologie avansată de control servo pentru a controla cu precizie procesul de fabricare a paharelor, asigurând o calitate stabilă și fiabilă a produsului.Mașina de termoformare a cupelor Servo RM-1H oferă o rentabilitate excelentă, excelând nu numai în eficiența fabricării cupelor, ci și în costurile de întreținere și consumul de energie.Capacitatea sa mare de producție și performanța stabilă îl fac o alegere ideală pentru industria de fabricare a cupelor.În plus, mașina este compatibilă cu toate matrițele modelului universal 750, permițând utilizatorilor să comute cu ușurință între diferite specificații ale matrițelor pentru a obține o producție multi-varietă și în loturi mici, satisfacând diversele cerințe ale pieței.În rezumat, mașina servo pentru fabricarea paharelor RM-1H este un echipament puternic, flexibil și rentabil pentru fabricarea paharelor, potrivit pentru producția de pahare cu diferite specificații, ceea ce îl face o alegere ideală pentru industria de fabricare a paharelor.

Caracteristici principale

Precizie ridicată: adoptă algoritmi avansați de control al poziției și codificatoare de înaltă rezoluție, permițând controlul poziției extrem de precis pentru a îndeplini cerințele de precizie ale sistemelor de automatizare industrială.Fie că este vorba de poziționare, control al vitezei sau procese de mișcare de mare viteză, servomotorul RM-1H poate menține o precizie stabilă, asigurând acuratețea procesului de producție.

Viteză mare: adoptă un design optimizat al motorului și drivere de înaltă performanță, permițând accelerarea și decelerația rapidă pentru a îmbunătăți eficiența producției.În sistemele de automatizare industriale care necesită un răspuns rapid, servomotorul RM-1H poate îndeplini rapid și stabil diverse sarcini de mișcare, îmbunătățind eficiența generală a liniei de producție.

Fiabilitate ridicată: adoptă materiale de înaltă calitate și standarde stricte de control al calității, având durabilitate și stabilitate excelente.În timpul funcționării prelungite, servomotorul RM-1H poate menține o performanță stabilă, poate reduce ratele de eșec, reduce costurile de întreținere și poate asigura funcționarea continuă și stabilă a liniei de producție.

Zona de aplicare

Produsul produs de mașina RM-1H are o gamă largă de aplicații și poate fi folosit în diverse ocazii și medii.

Uz casnic: paharele și bolurile de plastic produse de servomotoare pot fi folosite pentru vesela de uz casnic zilnic, cum ar fi căni de băut, boluri, farfurii etc. Sunt convenabile, practice, ușor de curățat și potrivite pentru utilizarea de către membrii familiei.

Industria de catering: paharele și bolurile din plastic pot fi folosite în restaurante, magazine de băuturi, restaurante fast-food și alte locuri de catering ca vesela decorativă sau ambalaje pentru mâncare pentru a satisface nevoile diferitelor locuri de catering.

Școli și birouri: potrivite ca veselă în cantinele școlare, restaurantele de birou și în alte locuri.Este ușor de transportat și utilizat, reducând costurile de curățare și management.

b
c
d

Tutorial

Structura echipamentului

Partea de alimentare cu film: inclusiv dispozitivul de alimentare, dispozitivul de transmisie etc.

Partea de încălzire: inclusiv dispozitiv de încălzire, sistem de control al temperaturii etc.

Piesă de tăiere în matriță: inclusiv matriță, dispozitiv de tăiere etc.

Partea de derulare a marginii reziduale: inclusiv dispozitivul de rebobinare, sistemul de control al tensiunii etc.

Procesul de operare

Porniți alimentarea și porniți sistemul de control al servomotorului.

Așezați materialul de prelucrat pe dispozitivul de alimentare și reglați dispozitivul de alimentare astfel încât materialul să poată intra fără probleme în zona de procesare.

Porniți dispozitivul de încălzire, setați temperatura de încălzire și așteptați până când încălzirea este completă.

Porniți dispozitivul de tăiere în matriță și reglați matrița după cum este necesar pentru a vă asigura că dimensiunea de tăiere îndeplinește cerințele.

Porniți dispozitivul de derulare a marginii reziduale și reglați sistemul de control al tensiunii pentru a vă asigura că marginea reziduală poate fi derulată fără probleme.

Monitorizați procesul de producție și ajustați parametrii fiecărei piese în timp util pentru a asigura calitatea producției.

Precauții

Operatorii trebuie să fie familiarizați cu structura echipamentului și procedurile de operare și să opereze în strictă conformitate cu procedurile de operare.

În timpul funcționării, trebuie acordată atenție protecției de siguranță pentru a evita rănirile accidentale.

Efectuați întreținerea regulată a echipamentului pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună de funcționare.

În timpul procesului de producție, dacă se descoperă vreo anomalie, mașina trebuie oprită la timp și personalul de întreținere relevant trebuie anunțat pentru întreținere.

Depanare

În cazul defecțiunii echipamentului, opriți imediat mașina și efectuați depanarea conform manualului de întreținere a echipamentului.

Dacă nu puteți rezolva singur problema, trebuie să contactați furnizorul de echipamente sau personalul de întreținere la timp pentru procesare.

Încheiați operațiunea

După producție, alimentarea trebuie oprită, locul de producție trebuie curățat, iar echipamentul și mediul înconjurător trebuie menținute curate.

Efectuați lucrările de întreținere necesare asupra echipamentului pentru a asigura desfășurarea fără probleme a următoarei producții.

  • Anterior:
  • Următorul:

    • Categorii de produse