RM-2R

Mașină de termoformare IMC cu două stații RM-2R

Scurtă descriere:

Model: RM-2R
Suprafață maximă de formare: 820 * 620 mm
Înălțime maximă de formare: 80 mm
Grosimea maximă a foii (mm): 2 mm
Presiune maximă a aerului (bar): 8
Viteză ciclu uscat: 48/cilindru
Forță de aplauzare: 65T
Tensiune: 380V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reductor: GNORD
Aplicații: tăvi, recipiente, cutii, capace etc.
Componente principale: PLC, motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj, pompă
Material adecvat: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Descriere

RM-2R Această mașină de termoformare cu două stații, cu tăiere în matriță și presiune pozitivă și negativă, este un echipament extrem de eficient și economisitor de energie, utilizat în principal pentru producerea de căni de sos de unică folosință, farfurii, capace și alte produse de înălțime mică. Acest model este echipat cu sistem de tăiere în matriță și stivuire online, care poate realiza stivuirea automată după formare.

Parametrii mașinii

Zona de turnare	Forță de strângere	Viteza de alergare	Grosimea foii	Înălțimea de formare	Presiune de formare	Materiale
Mucegai maxim Dimensiuni	Forță de strângere	Viteza ciclului de uscare	Foaie maximă Grosime	Max.Foming Înălţime	Aer maxim Presiune	Material adecvat
820x620mm	65T	48/ciclu	2 mm	80 mm	8 bare	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Caracteristici

Producție eficientă

Echipamentul adoptă un design cu două stații, care poate efectua formarea și tăierea în același timp, îmbunătățind considerabil eficiența producției. Tăiere în matriță Sistemul de tăiere în matriță permite tăierea rapidă și precisă, ceea ce face ca procesul de producție să fie mai eficient.

Formarea presiunii pozitive și negative

Acest model are funcția de formare sub presiune pozitivă și negativă. Prin acțiunea căldurii și a presiunii, foaia de plastic este deformată în forma dorită a produsului. Formarea sub presiune pozitivă face ca suprafața produsului să fie netedă și uniformă, în timp ce formarea sub presiune negativă asigură precizia concavității și convexității produsului, făcând calitatea produsului mai stabilă.

Stivuire automată

Echipamentul este echipat cu un sistem de paletizare online, care poate realiza stivuirea automată a produselor finite. Un astfel de sistem automatizat de stivuire îmbunătățește considerabil eficiența producției și reduce intensitatea forței de muncă.

Producție flexibilă și diversă de produse

Acest model este potrivit în principal pentru producția de produse de înălțime mică, cum ar fi căni de sos de unică folosință, farfurii și capace. Dar, în același timp, se poate adapta și nevoilor diferitelor dimensiuni și forme de produse. Prin schimbarea matrițelor și ajustarea parametrilor, se pot produce diverse produse.

Aplicație

Această mașină de termoformare cu 2 stații este utilizată pe scară largă în industria ambalării alimentelor și a cateringului. Cu avantajele și flexibilitatea sa, oferă întreprinderilor soluții de producție de înaltă calitate și eficiență ridicată.

Tutorial

Introducere:Termoformarea este un proces de fabricație versatil și eficient utilizat în diverse industrii. Pentru a asigura o producție fără întreruperi și o calitate superioară, pregătirea corespunzătoare a echipamentelor, manipularea materiilor prime și întreținerea sunt vitale.

Pregătirea echipamentului

Înainte de a începe producția, verificați conexiunea robustă și alimentarea cu energie a mașinii dumneavoastră de termoformare cu 2 stații. Efectuați o inspecție amănunțită a sistemelor de încălzire, răcire, presiune și a altor funcții pentru a garanta funcționarea lor normală. Instalați în siguranță matrițele necesare, asigurându-vă că sunt perfect aliniate pentru a preveni orice potențiale accidente în timpul procesului de fabricație.

Pregătirea materiei prime

Începeți prin a selecta o folie de plastic potrivită pentru turnare, asigurându-vă că se aliniază cerințelor specifice ale proiectului. Acordați o atenție deosebită dimensiunii și grosimii, deoarece acești factori au un impact semnificativ asupra integrității produsului final. Cu o folie de plastic bine pregătită, puneți bazele unor rezultate impecabile de termoformare.

Setare de încălzire

Deschideți panoul de control al mașinii de termoformare și setați temperatura și timpul de încălzire. Luați în considerare caracteristicile materialului plastic și cerințele matriței atunci când efectuați aceste ajustări. Acordați mașinii de termoformare suficient timp pentru a atinge temperatura setată, asigurându-vă că foaia de plastic atinge moliciunea și flexibilitatea dorite pentru o modelare optimă.

Formare - Stivuire

Așezați cu grijă folia de plastic preîncălzită pe suprafața matriței, asigurându-vă că este plată și netedă. Inițiați procesul de turnare, permițând matriței să aplice presiune și căldură în intervalul de timp specificat, modelând cu măiestrie folia de plastic în forma dorită. După formare, lăsați plasticul să se solidifice și să se răcească în matriță, continuând cu stivuirea sistematică și ordonată pentru o paletizare eficientă.

Scoateți produsul finit

Inspectați cu atenție fiecare produs finit pentru a vă asigura că îndeplinește forma necesară și respectă cele mai înalte standarde de calitate. Această evaluare meticuloasă garantează că doar creațiile impecabile părăsesc linia de producție, consolidându-vă reputația de excelență.

Curățare și întreținere

Pentru a păstra eficiența echipamentului dumneavoastră de termoformare, adoptați o rutină atentă de curățare și întreținere. După utilizare, opriți mașina de termoformare și deconectați-o de la sursa de alimentare. Curățați temeinic matrițele și echipamentul pentru a elimina orice reziduuri de plastic sau resturi. Inspectați periodic diversele componente ale echipamentului pentru a asigura funcționalitatea lor optimă, asigurând o productivitate neîntreruptă.

Anterior: Mașină de termoformare cu cupe Servo RM-1H

Următorul: Mașină de fabricat cupe RM-2RH