Mașină de termoformare cu patru stații RM-4

Scurtă descriere:

Mașina de termoformare cu presiune pozitivă și negativă în 4 stații este un echipament de producție eficient, care poate fi utilizat pentru a produce cutii de fructe de plastic de unică folosință, vase de flori, capace de cafea și capace cu cupole cu găuri, etc. Echipamentul este echipat cu un sistem rapid de schimbare a mucegaiului și are avantajul unui design personalizat de încălzire. Acest echipament adoptă o tehnologie de termoformare a presiunii pozitive și negative pentru a prelucra foaia de plastic în forma, dimensiunea necesară și designul de perforare corespunzător prin încălzirea foii de plastic și comprimarea gazelor sub presiune pozitivă și negativă. Acest echipament are patru seturi de stații de lucru pentru formare, perforare a găurilor, perforare de margine și stivuire și paletizare, care pot răspunde nevoilor diferitelor industrii și poate asigura calitatea și consistența produselor.

Detaliu produs

Etichete de produs

Parametrii mașinii

◆ Model: RM-4
◆ MAX.FORMING ZONA: 820*620mm
◆ MAX.FORMAREA FORMING: 100mm
◆ MAX. Grosimea fișei (MM): 1,5 mm
◆ Presiunea maximă a aerului (bară): 6
◆ Viteza ciclului uscat: 61/cyl
◆ Forța de clapare: 80t
◆ Tensiune: 380V
◆ PLC: Cheia
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reductor: GNORD
◆ Cerere: tăvi, containere, cutii, capace etc.
◆ Componente de bază: PLC, motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj, pompă
◆ Material adecvat: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
93A805166DC21AD57F218BBB820895D8
Max. Mucegai
Dimensiuni
Forță de prindere Viteza ciclului uscat Max. Foaie
Grosime
Max.Foming
Înălţime
Max.air
Presiune
Material adecvat
820x620mm 80t 61/ciclu 1,5 mm 100mm 6 bar Pp, ps, animal de companie, cpet, ops, pla

Videoclip de produs

Diagrama funcțională

a1

Caracteristici principale

✦ Control automat: Echipamentul adoptă un sistem de control automat avansat, care poate controla cu exactitate parametrii, cum ar fi temperatura de încălzire, timpul de modelare și presiunea pentru a asigura stabilitatea și consistența procesului de modelare.

✦ Schimbarea rapidă a mucegaiului: mașina de termoformare în 4 stații este echipată cu un sistem rapid de schimbare a matriței, care facilitează schimbarea rapidă a mucegaiului și se adaptează nevoilor de producție ale diferitelor produse, îmbunătățind astfel flexibilitatea producției.

✦ Economisirea energiei: Echipamentul adoptă tehnologie avansată de economisire a energiei, care reduce efectiv consumul de energie, reduce costurile de producție și este ecologic în același timp.

✦ Ușor de funcționat: Mașina de termoformare în 4 stații este echipată cu o interfață de operare intuitivă, care este ușor de operat și ușor de învățat, reducând costurile de instruire a personalului și ratele de eroare de producție.

Zona de aplicare

Mașina de termoformare în 4 stații este utilizată pe scară largă în industria ambalajelor alimentare și este potrivită în special pentru întreprinderile care produc produse din plastic la scară largă, datorită eficienței ridicate, a capacității ridicate și a flexibilității sale.

imagine2
imagine4
imagine3

Tutorial

Pregătirea echipamentului:
o. Asigurați-vă că mașina de termoformare cu 4 stații este conectată în siguranță și pornită.
b. Verificați dacă sistemul de încălzire, sistemul de răcire, sistemul de presiune și alte funcții sunt normale.
C. Instalați matrițele necesare și asigurați -vă că matrițele sunt instalate în siguranță.

Pregătirea materiei prime:
o. Pregătiți o foaie de plastic (foaie de plastic) potrivită pentru modelarea.
b. Asigurați -vă că dimensiunea și grosimea foii de plastic îndeplinesc cerințele matriței.

Setări de căldură:
o. Deschideți panoul de control al mașinii de termoformare și setați temperatura și timpul de încălzire. Faceți setări rezonabile în funcție de materialul plastic utilizat și de cerințele de mucegai.
b. Așteptați ca mașina de termoformare să se încălzească până la temperatura setată pentru a vă asigura că foaia de plastic devine moale și modelabilă.

FORMARE - PUNCȚIE DE GALE - PUNCȚIE EDGE - STACKING ȘI PALLETAREA:
o. Puneți foaia de plastic preîncălzită pe matriță și asigurați -vă că este plană pe suprafața matriței.
b. Începeți procesul de modelare, lăsați matrița să aplice presiune și încălzire în timpul stabilit, astfel încât foaia de plastic să fie apăsată în forma dorită.
C. După formare, plasticul format este solidificat și răcit prin matriță și trimis la perforarea găurilor, perforarea marginii și paletizarea în secvență.

Scoateți produsul finit:
o. Produsul finit este inspectat pentru a se asigura că este în formă și calitate, după cum este necesar.

Curățare și întreținere:
o. După utilizare, opriți mașina de termoformare și deconectați -o de la sursa de alimentare.
b. Curățați matrițele și echipamentele pentru a vă asigura că nu există plastic rezidual sau alte resturi.
C. Verificați în mod regulat diferitele părți ale echipamentului pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună de lucru.


  • Anterior:
  • Următorul: