English

Mașină de termoformare cu patru stații RM-4

Mașină de termoformare cu patru stații RM-4 Imagine prezentată
  • Mașină de termoformare cu patru stații RM-4

Scurtă descriere:

Mașina de termoformare cu presiune pozitivă și negativă cu 4 stații este un echipament de producție eficient care poate fi utilizat pentru a produce cutii de fructe din plastic de unică folosință, ghivece de flori, capace pentru cești de cafea și capace bombate cu găuri etc. Echipamentul este echipat cu un sistem de schimbare rapidă a matriței și are avantajul unui design personalizat al cutiei de încălzire. Acest echipament adoptă tehnologia de termoformare cu presiune pozitivă și negativă pentru a procesa foaia de plastic în forma, dimensiunea și designul de perforare corespunzător prin încălzirea foii de plastic și comprimarea gazului cu presiune pozitivă și negativă. Acest echipament are patru seturi de stații de lucru pentru formare, perforare, perforare a marginilor, stivuire și paletizare, care pot satisface nevoile diferitelor industrii și pot asigura calitatea și consecvența produselor.

Detalii produs

Etichete de produs

Parametrii mașinii

◆Model: RM-4
◆Suprafața maximă de formare: 820 * 620 mm
◆Înălțime maximă de formare: 100 mm
◆Grosimea maximă a foii (mm): 1,5 mm
◆Presiune maximă a aerului (bar): 6
◆Viteză ciclu de uscare: 61/cilindru
◆Forța de aplauzare: 80T
◆Tensiune: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Aplicație: tăvi, recipiente, cutii, capace etc.
◆Componente principale: PLC, Motor, Rulment, Cutie de viteze, Motor, Angrenaj, Pompă
◆Material potrivit: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Mucegai maxim
Dimensiuni		 Forță de strângere Viteza ciclului de uscare Foaie maximă
Grosime		 Max.Foming
Înălţime		 Aer maxim
Presiune		 Material adecvat
820x620mm 80T 61/ciclu 1,5 mm 100 mm 6 bare PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Videoclip despre produs

Diagrama funcțională

a1

Caracteristici principale

✦ Control automat: Echipamentul adoptă un sistem avansat de control automat, care poate controla cu precizie parametri precum temperatura de încălzire, timpul de turnare și presiunea pentru a asigura stabilitatea și consecvența procesului de turnare.

✦ Schimbare rapidă a matriței: Mașina de termoformare cu 4 stații este echipată cu un sistem de schimbare rapidă a matriței, care facilitează schimbarea rapidă a matriței și se adaptează nevoilor de producție ale diferitelor produse, îmbunătățind astfel flexibilitatea producției.

✦ Economie de energie: Echipamentul adoptă o tehnologie avansată de economisire a energiei, care reduce eficient consumul de energie, reduce costurile de producție și este în același timp ecologic.

✦ Ușor de utilizat: Mașina de termoformare cu 4 stații este echipată cu o interfață de operare intuitivă, ușor de utilizat și de învățat, reducând costurile de instruire a personalului și ratele de eroare de producție.

Domeniu de aplicare

Mașina de termoformare cu 4 stații este utilizată pe scară largă în industria ambalajelor alimentare și este potrivită în special pentru întreprinderile care produc produse din plastic la scară largă, datorită eficienței ridicate, capacității mari și flexibilității sale.

imagine2
imagine4
imagine3

Tutorial

Pregătirea echipamentului:
a. Asigurați-vă că mașina de termoformare cu 4 stații este conectată și pornită în siguranță.
b. Verificați dacă sistemul de încălzire, sistemul de răcire, sistemul de presiune și alte funcții funcționează normal.
c. Instalați matrițele necesare și asigurați-vă că acestea sunt instalate în siguranță.

Pregătirea materiei prime:
a. Pregătiți o folie de plastic (folie de plastic) potrivită pentru turnare.
b. Asigurați-vă că dimensiunea și grosimea foii de plastic îndeplinesc cerințele matriței.

Setări de căldură:
a. Deschideți panoul de control al mașinii de termoformare și setați temperatura și timpul de încălzire. Efectuați setările rezonabile în funcție de materialul plastic utilizat și de cerințele matriței.
b. Așteptați ca mașina de termoformare să se încălzească la temperatura setată pentru a vă asigura că folia de plastic devine moale și modelabilă.

Formare - perforare - perforare margini - stivuire și paletizare:
a. Așezați folia de plastic preîncălzită pe matriță și asigurați-vă că este plată pe suprafața matriței.
b. Începeți procesul de turnare, lăsați matrița să aplice presiune și căldură în timpul stabilit, astfel încât foaia de plastic să fie presată în forma dorită.
c. După formare, plasticul format este solidificat și răcit prin matriță, apoi trimis la perforare, perforare margini și paletizare în secvență.

Scoateți produsul finit:
a. Produsul finit este inspectat pentru a se asigura că are forma și calitatea cerute.

Curățare și întreținere:
a. După utilizare, opriți mașina de termoformare și deconectați-o de la sursa de alimentare.
b. Curățați matrițele și echipamentele pentru a vă asigura că nu există reziduuri de plastic sau alte resturi.
c. Verificați periodic diferitele părți ale echipamentului pentru a vă asigura că acesta este în stare bună de funcționare.

  • Anterior:
  • Următorul:

    • Categorii de produse