◆ Model: | RM-T1011 |
◆ Max. Dimensiunea matriței: | 1100mm × 1170mm |
◆ Max. Zona de formare: | 1000mm × 1100mm |
◆ Min. Zona de formare: | 560mm × 600mm |
◆ Max. viteza de producție: | ≤25 ori/min |
◆ MAX.FORMAREA FORMING: | 150mm |
◆ Lățimea foii (MM): | 560mm-1200mm |
◆ Distanța de mișcare a mucegaiului: | Stroke≤220mm |
◆ Max. Forța de prindere: | Forming-50T, Punching-7t și Twiting-7T |
◆ Sursa de alimentare: | 300kW (putere de încălzire)+100kW (putere de funcționare) = 400kW |
◆ Inclusiv mașina de perforare 20kW, mașină de tăiat 30kW | |
◆ Specificații de alimentare cu energie: | AC380V50Hz, 4p (100mm2)+1PE (35mm2) |
◆ Sistem cu trei fire cu cinci fire | |
◆ PLC: | Cheia |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reductor: | GNORD |
◆ Cerere: | tăvi, containere, cutii, capace etc. |
◆ Componente de bază: | PLC, motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj, pompă |
◆ Material adecvat: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Dimensiuni de mucegai | Forță de prindere | Capacitate de perforare | Capacitate de tăiere | Max. Formarea înălțimii | Max. Aer Presiune | Viteza ciclului uscat | Max. Dimensiuni de perforare/ tăiere | Max. Viteza de perforare/ tăiere | Material adecvat |
1000*1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 bar | 35R/min | 1000*320 | 100 SPM | Pp 、 hi ps 、 pet 、 ps 、 pla |
✦ Producție eficientă: Mașina de termoformare cu format mare adoptă metoda de lucru a unei linii de producție continuă, care poate completa continuu și eficient procesul de modelare al produsului. Prin sistemul de control automat și funcționarea mecanică de mare viteză, eficiența producției poate fi îmbunătățită mult pentru a răspunde nevoilor producției în masă.
✦ Funcționare multifuncțională: Mașina are mai multe funcții, cum ar fi formarea, perforarea, perforarea și paletizarea marginilor.
✦ Turnare precisă și produse de înaltă calitate: Mașina de termoformare cu format mare adoptă o tehnologie avansată de modelare, care poate controla precis temperatura de încălzire, presiunea și timpul de încălzire pentru a se asigura că materialul plastic este topit complet și distribuit uniform în matriță, fabricând astfel produse cu o calitate ridicată de suprafață și o precizie dimensională.
✦ Funcționare automată și control inteligent: mașina este echipată cu un sistem de operare extrem de automat, care poate realiza funcții precum alimentarea automată, formarea automată, perforarea automată, perforarea automată a marginilor și paletizarea automată. Operația este simplă și convenabilă, reducând intervenția manuală, îmbunătățind considerabil eficiența producției și reducând costurile de producție.
✦ Protecția siguranței și a mediului: Mașina de termoformare cu format mare este realizată din materiale de înaltă calitate, care are o durabilitate și stabilitate bună. De asemenea, este echipat cu un sistem de protecție a siguranței pentru a asigura siguranța operatorilor. În același timp, mașina are un design de economisire a energiei, care poate reduce la minimum consumul de energie și poate reduce impactul asupra mediului.
Mașina de termoformare de format mare RM-T1011 Mașina de termoformare este utilizată pe scară largă în industria de catering, industria ambalajelor alimentare și industria bunurilor de uz casnic. Datorită eficienței sale ridicate, a mai multor funcții și a caracteristicilor precise, poate satisface nevoile de producție ale diferitelor industrii pentru produse din plastic și poate oferi un sprijin puternic pentru întreprinderi pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
Pregătirea echipamentului:
Pentru a vă întări mașina de termoformare, asigurați-vă o mașină de termoformare de format mare fiabilă RM-T1011, confirmând conexiunea sa sigură și pornindu-l. O verificare cuprinzătoare a sistemelor de încălzire, răcire și presiune este esențială pentru a verifica funcționalitatea lor normală. Protejați -vă procesul de producție prin instalarea meticuloasă a matrițelor necesare, asigurându -vă că sunt ferm ancorate pentru o funcționare lină.
Pregătirea materiei prime:
Realizarea perfecțiunii în termoformare începe cu pregătirea de materii prime minuțioase. Selectați cu atenție o foaie de plastic cea mai potrivită pentru modelare și asigurați -vă că dimensiunea și grosimea acesteia se aliniază cerințelor specifice de matriță. Prin acordarea atenției acestor detalii, ați stabilit scena pentru produse finale impecabile.
Setări de căldură:
Deblocați adevăratul potențial al procesului de termoformare prin configurarea în mod expert a temperaturii și a timpului de încălzire prin panoul de control. Adaptați -vă setările pentru a se potrivi cu cerințele de material plastic și de mucegai, obținând rezultate optime.
FORMARE - PUNCȚIE DE GALE - PUNCȚIE EDGE - STACKING ȘI PALLETAREA:
Puneți ușor foaia de plastic preîncălzită pe suprafața matriței, asigurându -vă că este perfect aliniată și lipsită de orice riduri sau distorsiuni care ar putea compromite procesul de formare.
Inițiați procesul de modelare, aplicând cu atenție presiunea și căldura în cadrul de timp specificat pentru a modela foaia de plastic exact în forma dorită.
Odată ce formarea este completă, produsul din plastic nou în formă este lăsat să se solidifice și să se răcească în cadrul matriței, înainte de a merge la perforarea găurii, perforarea marginilor și stivuirea ordonată pentru o paletizare convenabilă.
Scoateți produsul finit:
Inspectați meticulos fiecare produs finit pentru a vă asigura că se conformează formei necesare și respectă standardele de calitate stabilite, ceea ce face ca orice ajustări necesare, după cum este necesar.
Curățare și întreținere:
După finalizarea procesului de fabricație, alimentați mașina de termoformare și deconectați -o de la sursa de energie pentru a conserva energia și a menține siguranța.
Curățați complet matrițele și echipamentele pentru a elimina orice plastic rezidual sau resturi, păstrând longevitatea matrițelor și prevenind defecte potențiale în produsele viitoare.
Implementați un program regulat de întreținere pentru a inspecta și deservi diverse componente ale echipamentelor, garantând că mașina de termoformare rămâne în condiții de lucru optime, promovând eficiența și longevitatea pentru producția continuă.